Broyeur, granulateur et cisaille : choisir l’étape de coupe
Les trois machines réduisent la matière, mais remplissent des fonctions différentes au sein d’une ligne industrielle.
Les trois machines réduisent la matière, mais remplissent des fonctions différentes au sein d’une ligne industrielle.
En granulation industrielle, le rotor et les couteaux doivent correspondre à la taille et au comportement du matériau. La gamme GSH de ZERMA permet d’analyser une construction destinée à des travaux exigeants sans transformer une description catalogue en garantie d’un éventuel résidu.
La sélection des lames pour un broyeur de plastique doit commencer par les déchets et le rotor installé. Film, fibres et pièces rigides arrivent de différentes manières sur la zone de découpe, même lorsqu’ils appartiennent au même polymère.
La consommation d’une broyeur ne dépend pas uniquement de ses couteaux. L’entraînement, l’alimentation et la sortie du matériau font partie de l’évaluation. HiTorc est une technologie à entraînement direct de Vecoplan qui doit être analysée avec des mesures comparables.
Comparer les systèmes de coupe d’une même famille de broyeurs nécessite une identification des déchets et une préparation préalable. Les configurations UNTHA XR-C et XR-XC doivent être évaluées par rapport aux exigences de chaque flux et avec une documentation spécifique.
Les tuyaux et profilés en plastique peuvent nécessiter un dimensionnement avant d’entrer dans une usine.
Le recyclage textile doit gérer des matières qui se plient, s’étirent et peuvent s’emmêler.
Dans une ligne de recyclage de câbles, l’objectif de la découpe est de faciliter la libération du conducteur et sa séparation de l’isolant.
Les couteaux de recyclage PET interviennent dans une étape décisive : transformer les contenants préparés en un flocon qui peut être lavé, séparé et traité régulièrement.
Le broyage des DEEE s’inscrit dans une chaîne de traitement qui combine préparation, réduction et séparation.