Pneus usagés : comment analyser l’usure des outils de coupe
Le recyclage des pneumatiques regroupe du caoutchouc, des renforts et des composants qui nécessitent plusieurs opérations de préparation et de séparation.
Le recyclage des pneumatiques regroupe du caoutchouc, des renforts et des composants qui nécessitent plusieurs opérations de préparation et de séparation.
La qualité des pellets dépend de plusieurs étapes du processus. MAAG décrit le M²-USG dans ses systèmes de granulation de brins, avec des fonctions de surveillance et une conception de tête de coupe qui doit être étudiée en fonction de l’application.
L’évolution des concasseurs combine des changements d’entraînement, de rotor et de maintenance. Dans sa communication pour l’IFAT Munich 2026, Lindner présente Micromat Série IV et une configuration de découpe qui mérite d’être analysée en fonction des déchets de chaque installation.
Les innovations en matière de recyclage du plastique affectent également la filtration après réduction de taille. EREMA a annoncé le Laserfilter LF 812 en octobre 2025. Pour une usine, la nouvelle est utile lorsqu’elle concerne la contamination, la qualité de la fonte et la maintenance.
Quelles lames et pièces d’usure sont impliquées dans le broyage, la granulation, le lavage, le séchage, le compactage et la granulation du plastique.
Facteurs qui améliorent la production d’un broyeur de plastique : état des lames, géométrie, tamis, alimentation et séparation.
Le broyage de big bag et de raphia PP peut présenter des ponts d’alimentation, des fibres longues et un rendement irrégulier.
Le broyage du film plastique nécessite de maîtriser un déchet léger, souple et à alimentation irrégulière.