Broyeur, granulateur et cisaille : choisir l’étape de coupe
Les trois machines réduisent la matière, mais remplissent des fonctions différentes au sein d’une ligne industrielle.
Les trois machines réduisent la matière, mais remplissent des fonctions différentes au sein d’une ligne industrielle.
Ce qu’il faut vérifier sur un porte-lame usé avant de décider entre rechargement, usinage ou remplacement.
La dureté est une information utile, mais elle doit être évaluée en même temps que l’acier, le type d’usure et les conditions de coupe.
Trempe, revenu et contrôle dimensionnel : quelles informations doivent être vérifiées lors de l’achat ou de la fabrication de lames industrielles.
L’usure d’un couteau industriel n’exige pas toujours plus de dureté. Apprenez à distinguer abrasion, ébréchures et déformation plastique avant de choisir la pièce de rechange.
En granulation industrielle, le rotor et les couteaux doivent correspondre à la taille et au comportement du matériau. La gamme GSH de ZERMA permet d’analyser une construction destinée à des travaux exigeants sans transformer une description catalogue en garantie d’un éventuel résidu.
La sélection des lames pour un broyeur de plastique doit commencer par les déchets et le rotor installé. Film, fibres et pièces rigides arrivent de différentes manières sur la zone de découpe, même lorsqu’ils appartiennent au même polymère.
La consommation d’une broyeur ne dépend pas uniquement de ses couteaux. L’entraînement, l’alimentation et la sortie du matériau font partie de l’évaluation. HiTorc est une technologie à entraînement direct de Vecoplan qui doit être analysée avec des mesures comparables.
Comparer les systèmes de coupe d’une même famille de broyeurs nécessite une identification des déchets et une préparation préalable. Les configurations UNTHA XR-C et XR-XC doivent être évaluées par rapport aux exigences de chaque flux et avec une documentation spécifique.
Les tuyaux et profilés en plastique peuvent nécessiter un dimensionnement avant d’entrer dans une usine.