Vorbeugende Wartung von Granulatormühlen: Checkliste
Wartungscheckliste für Granulatormühlen: Klingen, Schnitttrennung, Schrauben, Lager, Siebe und Kammer.
Wartungscheckliste für Granulatormühlen: Klingen, Schnitttrennung, Schrauben, Lager, Siebe und Kammer.
Die Qualität der Pellets hängt von mehreren Prozessschritten ab. MAAG beschreibt M²-USG innerhalb seiner Stranggranuliersysteme mit Überwachungsfunktionen und einem Schneidkopfdesign, das je nach Anwendung untersucht werden sollte.
Der Schnittabstand beeinflusst, wie eine Industrieklinge gegenüber ihrem Untermesser arbeitet. Die Anpassung erfordert die Kenntnis des Modells, der Geometrie und des Herstellerverfahrens: Eine von einer anderen Mühle übernommene Figur kann zu einem Kontakt zwischen den Werkzeugen oder einer ineffizienten Reduktion führen.
Welche Messer und Verschleißteile beim Zerkleinern, Granulieren, Waschen, Trocknen, Kompaktieren und Pelletieren von Kunststoff beteiligt sind.
Funktionen und Verschleiß von Rotormessern, Stator, Messerhalter und Hardware in Einwellenzerkleinerern für das Recycling.
Gezahnte Verpackungsmesser müssen wiederholt Material schneiden, das in Dicke, Struktur und Verhalten variieren kann.
Unregelmäßige Spreubildung kann auf ein Problem beim Schneiden, aber auch auf Veränderungen in der Zuführung, Kühlung oder im Zustand des Polymers hinweisen. Vor dem Austausch der Pelletiermesser empfiehlt es sich, den Defekt zu dokumentieren und ihn mit den Produktionsbedingungen in Zusammenhang zu bringen.
Schrottscherenmesser müssen Materialien unterschiedlicher Geometrie und Dicke schneiden.
Industriekreismesser werden beim Längsschneiden von Endlosmaterialien eingesetzt.
Praktische Kriterien für die Entscheidung, ob ein Mühlen-, Brecher- oder Guillotinemesser nachgeschärft werden kann oder neu gefertigt werden muss.