HRC-Härte und Zähigkeit: Spezifikationen von Industriemessern verstehen
Die Härte ist eine nützliche Information, sie muss jedoch zusammen mit dem Stahl, der Art des Verschleißes und den Schnittbedingungen bewertet werden.
Werkstoffe und Wärmebehandlung
Wärmebehandlung von Industriemessern: Prüfung jeder Charge
Härten, Anlassen und Maßkontrolle: Welche Informationen sollten beim Kauf oder bei der Herstellung von Industrieklingen beachtet werden?
Verschleiß an Industriemessern: Abrasion, Ausbrüche und plastische Verformung unterscheiden
Verschleiß an Industriemessern verlangt nicht automatisch mehr Härte. So unterscheiden Sie Abrasion, Ausbrüche und plastische Verformung vor der Ersatzteilwahl.
Gebrauchte Reifen: So analysieren Sie den Verschleiß von Schneidwerkzeugen
Beim Reifenrecycling werden Gummi, Verstärkungen und Komponenten kombiniert, die mehrere Vorbereitungs- und Trennvorgänge erfordern.
Schrottscherenblätter: Interpretation von Graten und Verschleiß
Schrottscherenmesser müssen Materialien unterschiedlicher Geometrie und Dicke schneiden.
Verschleißschutzsiebe: Material-, Herstellungs- und Austauschkontrolle
Mühlen- und Brechersiebe unterliegen Abrieb, Stößen und Montageaufwand. Ein korrekter Austausch kombiniert Material, Perforation, Dicke und Trägergeometrie. Die alleinige Auswahl anhand der Lochgröße kann die Funktionsweise des Geräts beeinträchtigen.
Technische Leitfäden, Technischer Blog, Werkstoffe und Wärmebehandlung
So wählen Sie den richtigen Stahl für Industriemesser aus
Leitfaden zur Auswahl der Stähle 1.2379, 1.2080, S5 und 1.7131 nach Abrieb, Schlag, verarbeitetem Material und Wartung.
Pulvermetallurgische Stähle für Klingen: Wann sollte eine Alternative untersucht werden?
Pulvermetallurgische Stähle können für Industrieklingen untersucht werden, die in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt werden. Bei der Auswahl müssen die Eigenschaften der Sorte mit der tatsächlichen Abnutzung in Zusammenhang gebracht werden: Eine Stahlbezeichnung allein garantiert keine bestimmte Haltbarkeit.