Экран не является пассивным компонентом. Контролирует размер продукта, время выдержки и часть загрузки оборудования. Неправильный выбор может ограничить производство даже при использовании новых лезвий.
Диаметр и форма сверления
Отверстие меньшего размера дает более мелкую фракцию, но увеличивает рециркуляцию. Круглые перфорации распространены; Существуют также специальные канавки и формы для гибких или волокнистых материалов.
Толщина и открытая площадь
Толщина должна выдерживать удары без излишнего уменьшения шага. Процент открытой площади зависит от диаметра, расстояния между отверстиями и геометрии корзины.
Материал изготовления
Для абразивных применений можно использовать противоизносные стали, такие как Hardox, или обрабатываемые марки. При выборе необходимо также учитывать сварку, гибку и возможность ремонта.
Признаки износа
- Овальные или зазубренные отверстия.
- Трещины вокруг креплений и сварных швов.
- Деформация или контакт с ротором.
- Уменьшение производительности без замены лезвий.
Информация для изготовления сита
Помимо длины, ширины и толщины нам нужен радиус закругления, положение креплений, перфорация, запас без отверстий и направление сборки.
Проконсультируйтесь с нашим сита, решетки и изнашиваемые детали или отправьте чертеж для изготовления на заказ.
Как экран влияет на производство
Два сита одинакового диаметра могут дать разные результаты, если они изменят толщину, расстояние между отверстиями или процент открытой площади. Когда материал остается в камере слишком долго, он подвергается большему воздействию, образует мелкие частицы и повышает свою температуру. Напротив, слишком быстрая производительность может привести к неравномерности гранулометрии.
Выбор должен учитывать производительность, целевой размер, кажущуюся плотность и поведение остатка. Пленка, волокно, резина, жесткий пластик и кабель не проходят через перфорацию одинаково.
Распространенные ошибки при запросе экрана
- Измеряйте только внешнее развитие без указания радиуса.
- Не указывайте рабочую поверхность или направление сборки.
- Пропустите усиление, петли, затворы или непросверленные участки.
- Выбирайте материал только по твердости, не учитывая сварку и изгиб.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли скопировать использованный экран?
Да, но сначала его надо проверить, не деформирован ли он. По возможности измерения сравниваются со станком и восстанавливается номинальная геометрия.
Когда следует использовать противоизносную сталь?
При очень абразивных процессах или при повторяющихся воздействиях продолжительность может увеличиваться. Необходимо проверить, что выбранное качество позволяет изготовить требуемые изгибы и стыки.
Всегда ли незначительная перфорация улучшает продукт?
Нет. Это уменьшает максимальный размер, но может уменьшить производительность и увеличить потребление, нагрев и рециркуляцию. Решение должно приниматься на основе данных процесса.
Для цитирования экрана укажите станок, модель, толщину, перфорацию и фотографии креплений. Наша команда может подготовить производственный чертеж и сохранить его для будущих замен.